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纸浆环保餐具的“五大类”

一个产业的所有公司都与生产替代产品的产业竞争,替代品设置了产业中公司可取得利润的定价上限,从而限制了一个产业的潜在收益。替代品所提供的价格性能选择机会越有吸引力,产业利润的上限就压得越低。
纸浆餐具
纸浆环保餐具替代品分为五类:发泡塑料类、光降解塑料类、植物纤维类、淀粉掺合类、纸板类。这五类产品与纸浆餐具共同构成了一次性餐具市场。

1、发泡塑料类

最早的一次性餐具,它的产生在方便食用的同时,产生了一系列问题,主要表现在:用其盛装热汤水时,它们所含的双酚类等有毒物析出,浸入食物对人身造成伤害,特别是在生产发泡餐具原料中,如有害物质浓度超标,毒害就会更大,导致对人体的巨大伤害;其在大自然中降解的时间需要一至二百年,废弃的餐具进入土壤后,不但长期不腐烂,而且影响土壤的通透性,从而破坏土壤;废弃的餐具燃烧会释放十多种化学有毒气体,对大气产生严重污染。因此随着快餐业的飞速发展,产生了一个全球性环境问题“白色污染”。介于此,我国已多次明令禁止发泡塑料餐具的生产和使用。但由于其良好的使用性和低廉的价格,发泡快餐盒不存在渗油漏透水的问题,每只售价0.05-0.08元,而一只纸餐具成本都在0.2-0.3元,因此在我国屡禁不止,仍充斥市场,是目前市场上用量最大的,约占整个市场的60%以上,但其退出一次性餐具市场是必然的,只是时间问题。

2、光降解塑料类

这种餐具主要是在塑料制品生产过程中加入某些添加剂,在可降解塑料里面加淀粉称为生物降解塑料,加光敏剂称为光降解塑料,同时加淀粉和光敏剂的称为双降解塑料。其各种性能指标良好,但生物降解塑料不能完全降解成分子状态,只能降解成小碎片,对环境还有污染,光降解塑料和双降解塑料中的光敏剂有不同程度的毒性,美国1995年就明文规定光降解塑料不能用于食品包装。这类餐具是发泡塑料餐具最早的替代品,工艺成熟、效率高,80年代末90年代初,曾在我国大力推广,因其一定的降解性能被称为环保餐具。但随着社会的进步,其环保性越来越受到质疑,但在我国仍存在对于环保定义的不同解释,因而降解塑料餐具广泛使用。

3、植物纤维类

其主要以蔗渣、稻草、麦杆等为原料,经过粉碎、配料加压成型等工艺而制成,完全符合环保要求,但其存在如下问题:采用热成型工艺,其配方有树胶成分,产品生物降解过程极其缓慢,成本也高,价格约在0.3-0.5元/只。该工艺的生产效率低,一般2.5分钟以上完成一个。光泽亮度不美观。此类原料制成的餐具有一个明显不足,即植物生长过程中主要依靠杆茎吸收农药,其杆茎中农药留量较大,难以通过国家检测标准。该类产品因其生产工艺不成熟,产品成本偏高,而很少进入市场,仍属开发阶段。

4、淀粉掺合类

这种餐具是以淀粉类植物如玉米、土豆等为原料而制成的,其生物降解性能是其他合成材料无法比拟的,又称为全生物降解材料,但其由于生产技术问题,产品在防水性能上难以解决,而且生产成本偏高,因而市场上较少使用,也正处于研制开发阶段。

5、纸板类

该种餐具无毒无害无污染可回收。但其工艺是纸板卷压剪切成型,产品形式单一,质量上存在软及防水、防油性能问题。并且其原料为纸板,需要满足对于防水、防油、防脂等多种理化要求的木质纤维材料,而砍伐大量木材,会造成生态的破坏。其由于生产工艺简单而价格较低,广泛用于纸杯、纸桶和纸盘,但随着对森林资源的保护,其价格越来越高。发泡塑料属淘汰产品,但其何时真正退出市场与政府管制力度直接相关,而且正因其低廉的价格和较高的市场占有率而限制着纸浆环保餐具业的产业利润,而对其发展产生直接影响,发泡塑料餐具的彻底退出将是纸浆环保餐具产业发展的最大机会。
餐具实品展示
湖南双环是高新技术企业,具有极其深厚的技术底蕴,拥有一支早熟知纸浆模塑技术及工艺的人才队伍,掌握了国内外先进的纸浆模塑纤维成型设备、模具及产品生产技术,形成了纸(植物)纤维成型、碳纤维成型、陶瓷纤维成型的各类生产设备三十余款。其中:碳纤维成型设备、纸质育苗(秧)盘成型设备、各类纸质包装设备、一次性纸质餐具及容器设备等具有国内先进水平。公司拥有各类专利20余项,其中大产能的对辊式成型机、纸质浇导管成型设备、碳纤维真空近净成型机均获发明专利。公司通过了欧盟CE论证体系,ISO9001质量体系认证。
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